简单来说，缠绕包装机是一种通过机械转动和电气自动化控制，快速地将单个或一组货物，按照我们需要的方式，用拉伸缠绕膜包裹起来的包装设备。使用缠绕膜包装机可轻松实现货物集装化存储、运输及机械化装卸作业，能有效提高工作效率、减轻劳动强度、降低包装材料及人工成本，并具有防尘、防潮、防泄露、防损坏、防丢失等优点，广泛适用外贸出口、玻璃陶瓷、半导体设备、电子电器、服装纺织、汽车配件、轮胎塑胶、医疗器械、化工建材、化纤线缆等各个行业包装。
缠绕膜包装机按照功能特点主要可分为以下几大系列：
1.托盘缠绕机：是指通过转台旋转带动托盘货物转动，实现对货物缠绕裹包的设备。
2.旋臂缠绕机：是指采用旋臂绕膜方式缠绕，将薄膜放置于货物周围，实现对货物外层的缠绕裹包的设备。
3.环形缠绕机：是指在有固定支架的前提下，环绕货物逐层缠绕薄膜并将其收紧，实现对货物的缠绕裹包的设备。
4.垂直缠绕机：是指将货物竖立起来，在货物上下方向进行缠绕的设备，适用于长条状货物的包装。
缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央。自然地带动转盘转动，启动转盘电机转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不只有利于货物贮存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。
除了基本工作原理和分类外，缠绕包装机在行业中还有一些重要的参数和特点：
1.包裹稳定性：缠绕包装机在进行包裹过程中需要保证包裹的稳定性，防止包裹出现移位或倾斜。这需要通过合适的拉伸力和缠绕层数等参数进行调整。
2.缠绕膜材质：不同缠绕包装机可以使用不同材质的缠绕膜，如普通PE膜、LLDPE膜、PVC等。选择合适的缠绕膜材质有助于提高包裹效果和减少成本。
3.软件控制：现代缠绕包装机一般配备软件控制，可以进行自动化操作和参数调整，提高生产效率和准确性。
4.安全性：缠绕包装机在运行时需要保证安全，减少意外事故的发生。常见的安全设施包括安全门、急停按钮、安全传感器等。
当选择缠绕包装机时，需要考虑以下因素：
1.包裹尺寸和重量：缠绕包装机的适用范围和适用情况不同。不同的包裹尺寸和重量都会影响缠绕包装机的选型。
2.缠绕层数：包装要求不同，缠绕层数也可能不同。选择缠绕包装机时需要考虑其最大缠绕层数是否符合包装需求。
3.缠绕膜种类：不同的缠绕膜种类（如低密度聚乙烯膜、高密度聚乙烯膜、线条膜等）有不同的物理特性，对包裹效果也有不同的影响。需要根据实际需求选择缠绕膜种类。
4.机器产能：缠绕包装机的产能与效率直接关系到包装成本，因此在选购机器时需要考虑其生产效率和产能大小。
5.自动化程度：人工操作相对费时费力，自动化程度高的缠绕包装机可以节约人力资源和运行成本。
6.设备质量和价格：设备质量和价格是选择缠绕包装机时最重要的考虑因素之一。需要根据自身的预算和需求选择设备。
最后，选择合适的缠绕包装机需要考虑多个因素，针对不同的包装需求做出不同的选择，避免跟风。
